Mirka Mini-Schleifschnecken: Hochpräzises Schleifen komplexer Verzahnungen

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Mirka Mini-Schleifschnecken
Mit einem Durchmesser von unter 150 mm ermöglichen Mirka Mini-Schleifschnecken Schleifprozesse an Verzahnungen, die mit herkömmlichen Schleifschnecken aufgrund von Kollisionen nicht wälzgeschliffen werden können (Bild: Mirka)

Mirka stellt ein neues Schleifwerkzeug für die Bearbeitung von Zahnrädern und anderen verzahnten Werkstücken mit Störkonturen vor. Die neuen Mini‑Schleifschnecken werden individuell angepasst und sind speziell für das Wälzschleifen in beengten Geometrien ausgelegt.

Zur Reduzierung des benötigten Bauraums werden moderne Getriebe zunehmend kompakt konstruiert. Dadurch rücken einzelne Komponenten wie Zahnräder immer näher zusammen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Laufruhe und Effizienz der Getriebe. Um die Oberflächengüte der Zahnräder zu verbessern und Geräuschentwicklung sowie Reibungsverluste zu reduzieren, kommen häufig Wälzschleifverfahren zum Einsatz. Eine besondere Herausforderung beim Wälzschleifen kompakter Getriebe besteht jedoch in sogenannten Störkonturen. Aufgrund des großen Durchmessers konventioneller Schleifschnecken können eng benachbarte Zahnräder die Bearbeitung behindern, da es zu unerwünschten Kollisionen zwischen Werkzeug und Bauteil kommen kann. Dadurch lassen sich bestimmte Verzahnungskomponenten mit herkömmlichen Werkzeugen nicht vollständig und präzise bearbeiten.

Mirka Mini-Schleifschnecken für komplexe Getriebekonstruktionen

Abhilfe schaffen neue Mini-Schleifschnecken mit einem Durchmesser von weniger als 150 mm. Sie ermöglichen Wälzschleifprozesse auch an Bauteilen, bei denen der Einsatz konventioneller Schleifschnecken aufgrund von Kollisionsgefahr bislang nicht möglich war. Dadurch können selbst komplexe und besonders kompakte Getriebekonstruktionen effizient und prozesssicher bearbeitet werden. Zu den Zielanwendungen zählen das Wälzschleifen und -polieren von Komponenten für diverse Getriebe (u. a. in der E‑Mobilität) sowie anderer Verzahnungen mit anspruchsvollen Störkonturen. Die Mini-Schleifschnecken werden individuell an die Werkstückgeometrie und die Anforderungen des Schleifprozesses angepasst, um beste Bearbeitungsergebnisse bei höchster Produktivität zu erzielen. Da die Mini‑Schleifschnecken exakt auf den jeweiligen Einsatzfall zugeschnitten sind, stellen sie nicht nur ein Produkt dar, sondern eine umfassende Lösung inklusive anwendungstechnischer Beratung. Auf diese Weise können Anwender sowohl die Effizienz ihrer Produktion als auch die geometrische Präzision ihrer Bauteile sicherstellen.

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